Łukasz Stefański

Marnotrawstwo lean (muda) to praca, za którą klient nie płaci. 7 rodzajów muda z przykładami z hali, jak je znaleźć w 30 minut i dlaczego nadprodukcja jest najgroźniejsza.

Mapowanie strumienia wartości (VSM) pokazuje, gdzie produkt czeka, gdzie leżą zapasy i skąd bierze się długi lead time. Jak zrobić mapę krok po kroku i co z niej wynika.

Gemba to miejsce, gdzie dzieje się praca. Jak robić gemba walk, co widać z hali, a czego nie ma w raportach, i dlaczego diagnoza operacyjna zaczyna się przy maszynach.

Kaizen to ciągłe doskonalenie małymi krokami przez ludzi, którzy wykonują pracę. Jak wygląda kaizen, który działa, 4 warunki bez których umiera i jak zacząć.

5S to pięć kroków organizacji stanowiska: selekcja, systematyka, sprzątanie, standaryzacja, samodyscyplina. Jak wdrożyć je na hali, dlaczego się nie przyjmują i co dają w liczbach.

Standaryzacja pracy to jeden najlepszy sposób wykonania operacji, spisany na jednej stronie. Co zawiera standard, 5 kroków wdrożenia z operatorami i co daje właścicielowi.

FTE to ekwiwalent pełnego etatu: suma godzin ÷ 168. Jak liczyć FTE z agencją i nadgodzinami, jak mierzyć wydajność na etat i jak przeliczać oszczędności na pieniądze.

Koszt złej jakości to braki, poprawki, reklamacje, noty i przestoje – zwykle 10–20% przychodu. Cztery grupy kosztów, metoda liczenia w miesiąc i od czego zacząć.

Koszt maszynogodziny to pełny koszt godziny pracy maszyny. Wzór, przykład na centrum obróbczym, do czego go używać w wycenie i decyzjach oraz błędy, które zaniżają go dwukrotnie.

Koszty pośrednie rosną skokowo i zjadają marżę rosnącej firmy. Jak zrobić listę z nazwiskami, 4 mechanizmy ich wzrostu i jak je kontrolować bez cięcia na oślep.