Zmieniamy operacyjny chaos w przewidywalny zysk. przewagę rynkową.
Odzyskaj kontrolę nad firmą. Bez zgadywania. Bez gaszenia pożarów.
Nasze wyniki nie są przypadkiem, są gwarancją jakości.
Oszczędności
Mniejsze zapasy
Poziom obsługi klienta
Doświadczenie
Pracowaliśmy z liderami branż.
Doświadczenie zdobywaliśmy realizując projekty dla polskich i zagranicznych marek.
Problem
Który z tych scenariuszy opisuje Twój ostatni tydzień?
Wybierz swoją rolę i sprawdź, czy widzisz poniżej wyzwanie które spotkało ostatnio Ciebie. Jeśli te sytuacje brzmią znajomo – rozumiemy skąd się pojawiły i wiemy jak je wyeliminować.
Te problemy nie są wyjątkowe ani przypadkowe. To sygnały, że firma rośnie szybciej, niż jest w stanie poukładać swoją codzienną pracę. Tak dzieje się w większości firm, które szybko się rozwijają.
Łukasz Stefański, Scheelite Managing Partner
Przyczyna problemów
Twoja firma urosła, a procesy nie.
Ludzie nadrabiają braki systemowe heroiczną pracą.
Excel ugina się pod ciężarem danych, do których nie został stworzony. To naturalny etap wzrostu, ale też najniebezpieczniejszy moment w życiu organizacji. Chaos nie zniknie sam – będzie narastał, zjadając marżę i energię Twojego zespołu.
Potrzebujesz partnera, który widział ten chaos setki razy i wie, jak ułożyć go w działający mechanizm.
Jak działamy
Od chaosu do stabilizacji. 4 kroki współpracy.
Nasz proces to inżynieria biznesowa. Nie przychodzimy z gotową receptą. Najpierw badamy sytuację.
Analiza stanu obecnego
Nie zgadujemy. Wchodzimy w Twoje struktury, identyfikujemy kluczowe procesy i naświetlamy każdy ciemny kąt. Widzimy to, co umyka w codziennym biegu – ukryte koszty, puste przebiegi, dublowane procesy.
Planowanie zmian
Na bazie faktów projektujemy nowy ład. Nie teoretyczne slajdy, ale konkretne rozwiązania, które należy wdrożyć, dopasowane do Twoich realiów, a nie do podręcznika akademickiego i identyfikujemy liderów zmian.
Wdrożenie zmian
Najtrudniejszy etap, w którym większość firm doradczych Cię zostawia. My zostajemy. Zakasujemy rękawy i pracujemy ramię w ramię z Twoim zespołem, wdrażając zmiany w życie, aż staną się nowym standardem.
Nadzór nad utrwaleniem
Zmiana musi stwardnieć. Monitorujemy efekty, korygujemy odchylenia i upewniamy się, że "nowe" jest odporne na stare nawyki.
Elastyczne narzędzia
Jeden cel, wiele dróg dotarcia.
Rozwiązanie problemu jest priorytetem. To, jak to zrobimy, zależy od Twoich możliwości i czasu. Dobieramy narzędzie idealne do sytuacji.
Interim management
Dla kogo: Gdy potrzebujesz lidera "na wczoraj". Wchodzimy w struktury Twojej firmy jako tymczasowi menedżerowie (Dyrektor Logistyki, Kierownik Łańcucha Dostaw). Przejmujemy odpowiedzialność, gasimy pożary i układamy procesy od środka. Zostawiamy po sobie uporządkowany dział i przeszkolonego następcę.
Wsparcie projektowe
Dla kogo: Gdy masz konkretne wyzwanie i potrzebujesz eksperckiej wiedzy. Wdrożenie systemu WMS? Relokacja centrum dystrybucyjnego? Przetarg transportowy? Realizujemy zdefiniowane projekty od A do Z, biorąc odpowiedzialność za dowiezienie wyniku w budżecie i terminie.
Mentoring i coaching
Dla kogo: gdy masz liderów i dyrektorów, którzy chcą stać się architektami zmian w swoich działach. Pełnimy rolę „zewnętrznego sumienia” i doświadczonego partnera do rozmów. Pomagamy Twojej kadrze zarządczej wyjść z trybu reaktywnego, uczymy jak „widzieć niewidoczne” i wspieramy w podejmowaniu trudnych decyzji transformacyjnych.
Case study
Przykłady zrealizowanych projektów.
Branża produkcja, wysoka zmienność popytu
Wyzwanie:
Dział zakupów operacyjnych rozrósł się do 13 osób, obsługując zamówienia, potwierdzenia, synchronizację danych i komunikację z produkcją. Każda zmiana asortymentu lub sezon powodowała presję na kolejne rekrutacje.
Akcja:
Przygotowanie strategii zapasów oraz uproszczenie operacji zakupowych, wdrożenie standardów pracy + przeszkolenie zespołu + ujednolicenie przepływu danych pomiędzy sprzedażą, magazynem i produkcją.
Wynik:
Utrzymanie skali operacji przy redukcji zatrudnienia z 13 do 6 osób (–7 FTE).
→ oszczędność payroll: 7 × 120 000 PLN = 840 000 PLN / rok
→ brak konieczności dodatkowych rekrutacji przy wzroście wolumenu.
Branża produkcja, konfiguracja produktu pod klienta
Wyzwanie:
Przygotowanie ofert trwało 6 godzin, angażując kilka działów. W szczycie sezonu pojawiał się efekt „wąskiego gardła” i utrata szans sprzedażowych.
Akcja:
Zaprojektowanie standardu ofertowania (proces, szablony, kalkulatory), ujednolicenie danych technicznych i finansowych w jednym miejscu.
Wynik:
Skrócenie czasu przygotowania oferty z 6 godzin do ~15 minut.
Przy wolumenie kilkudziesięciu ofert tygodniowo i kilku pracownikach w dziale odzyskano ok. 1,5 FTE
→ wartość odzyskanego czasu: 1,5 × 120 000 PLN = 180 000 PLN / rok
-
bezpośredni upside sprzedażowy (więcej ofert w krótszym czasie).
Branża B2B, wysoka zmienność zamówień
Wyzwanie:
Rejestracja, potwierdzanie i planowanie zamówień było rozproszone pomiędzy 3 działy. Każdy pracował na innym zestawie danych, generując konflikty i opóźnienia, co eskalowało w dodatkowe rekrutacje.
Akcja:
Analiza przepływu informacji + zaprojektowanie spójnego procesu planowania zamówień + wdrożenie standardów potwierdzeń + ujednolicenie danych wejściowych.
Wynik:
Odzyskano ok. 6 FTE dzięki eliminacji duplikacji pracy i konfliktów danych.
→ wartość odzyskana: 6 × 120 000 PLN = 720 000 PLN / rok
-
stabilizacja obsługi klienta bez zwiększenia zatrudnienia.
Branża meblarska, produkcja na zamówienie
Wyzwanie:
Wyjściowy czas realizacji zamówienia to od 3 do 8 tygodni, analogiczny do konkurencji jednak jego skrócenie daje możliwość “zgarnięcia śmietanki” w szczycie sezonu według analizy rynku.
Akcja:
wdrożenie procesu prognozowania oraz S&OP, żeby z wyprzedzeniem zidentyfikować aktualne trendy oraz przygotować organizację z wyprzedzeniem na wysoki sezon.
Wynik:
Wejście w wysoki sezon z rekordowo krótkim LT (7 dni), utrzymanie do końca sezonu max 3,5 tygodnia, “zgarnięcie” górki za 20 mln PLN.
Branża hutnicza
Wyzwanie:
Oprócz głównego procesu hutniczego dużo procesów wykończeniowych na zamówienie charakteryzujące się zmiennym zapotrzebowaniem na ludzi. Notoryczne braki albo nadwyżki zatrudnienia.
Akcja:
wdrożenie procesu S&OP rozbudowanego o dodatkowe rundy RCCP nastawione na planowanie zasobów “Manning”. Wprowadzenie matrycy kompetencji.
Wynik:
Ustabilizowanie zapotrzebowania na corowy zespół pracowników wpierany pracownikami agencyjnymi w okresach wzmożonych potrzeb na procesach gdzie wdrożenie było najszybsze. Całościowa redukcja zatrudnienia o 25 FTE.
Firma produkcyjna
Wyzwanie:
Wysokie koszty operacyjne, duża struktura logistyczno magazynowa ~320 FTE. Złożony proces wymagający przekładania towaru kilkukrotnie zanim trafi w miejsce przeznaczenia.
Akcja:
Zmapowanie procesów logistycznych oraz przepływów materiałowych. Określenie krytycznej ścieżki niezbędnej do realizacji zadań. Analiza ruchów magazynowych i czasów operacyjnych. Wdrożenie multidyscyplinarności.
Wynik:
Przyspieszenie realizacji wszystkich procesów logistycznych, redukcja zatrudnienia o 160 FTE, redukcja nadgodzina z 7000h do 300h.
Opinie
Poznaj opinie osób które nam zaufały.
Najlepszym świadectwem jakości są zadowoleni klienci który nie tylko wracają do Ciebie ale polecają Cię kolejnym firmom.
Łukasz pomagał przy wdrożeniu procesu prognozowania. Efekt końcowy to poprawa OTIF o ponad 10%
Sebastian Gaik
Łukasz skutecznie usprawnił procesy z zakresu S&OP, co w efekcie zwiększyło satysfakcję Klientów. To partner, który daje realny wpływ na wartość biznesową.
Romuald Wojda
Konsultacja
Rozmowa nie kosztuje, brak działań TAK.
Nie pozwól, żeby ukryte problemy i operacyjny chaos dalej zjadały marżę i czas Twojego zespołu. Jeśli brzmi to znajomo — porozmawiajmy o tym konkretnie i po biznesowemu.
Umów bezpłatną 30-minutową konsultację diagnostyczną.
- Wspólna diagnoza kluczowych wyzwań.
- Wstępna ocena potencjału ukrytego w danych.
- Zarys partnerskiego procesu współpracy.
Łukasz Stefański
Masz pytania? Z chęcią rozwieje wszystkie wątpliwości i doradzę rozwiązania najkorzystniejsze dla Twojej firmy.
lukasz.stefanski@scheelite.eu
+48 514 350 465
Profesjonalny sparing partner dzięki któremu poprawiliśmy dostępność komponentów na produkcji oraz zmniejszyliśmy bufory między stanowiskowe.
Tomasz Ożóg Dyrektor Produkcji, Flokk